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设备资源整合工程师是干什么的呢?

来源:本站原创  作者:admin  更新时间:2019-10-02  浏览次数:

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  环球网校成立于2003年,十多年来坚持“以学员为中心、以质量为本、以创新驱动”的经营理念,现已发展成为集考试研究、网络课程、直播课堂、题库、答疑、模考、图书、学员社区等为一体的规模化学习平台

  也有叫PEI,颠倒一下后面两个单词而已,中文:工艺整合工程师或者制程整合工程师。

  主要负责提升工艺技术、提升产品质量,整合诸多个部门资源等。需要非常熟悉半导体产品的设计、制作工艺、测试流程等,通常了解半导体制造领域的所有工序工艺。

  PIE的本质在于,通过WAT电性能参数异常,追溯回去,找到生产线上的异常,并与相关人员(PE,EE等)合作,解决线上异常。可以看出,PIE与PE的最大区别在于,PIE最关心的是自己的产品的WAT电性能参数的CPK稳定性,PE最关心的是自己管的制程中各种参数的CPK稳定性,所以PIE的强项在于电性能参数和全套制程流程的结合。

  因此不难看出,PIE和PE有强烈的依存关系,PIE面对的人更加多,也更加复杂。PIE也是技术到行政上的转化,当PE只安心研究自己所负责制程的技术时,PIE还要面对客户和上司的苛刻要求。从人事上讲,一个好的PIE会保护和自己合作的PE,而PE则需要配合PIE完成各项任务。

  PIE需要PE为自己的实验准备程式,调试机台,提供意见……没有PE的Support,PIE不可能顺利完成任务。而PE必须按照PIE要求并配合PIE完成对新产品的尝试,或对已完成产品的回溯分析。所以PIE应该被认为是PE的一种升级,或者另一个大家默认的由来:PIE = PE + IE,(Process Engineer)+(industry Engineer)。

  1.DRC,design rule check,这个其实本来不应该PIE去做, 而是应该由专门的DRC team去做, 但是实际公司不会这么考虑,他们很可能要求PIE也适当接手相关任务。这个工作不难,但是很繁琐,每个fab有自己的design rule, 客户必须按照这样的rule去设计,否则fab做出来的产品肯定会有问题。所以,PIE要通过ejobview去检查每一层各种线宽,距离对不对,对gap做出判断,能否被本厂的黄光机台曝开,能否被waive(忽略),gap是由于各种原因,在job上有不该有的缝之类缺陷。

  2.NTO,new tape out。意思是新产品下线,客户到fab流片,CE会告诉PIE这个产品各方面信息,PIE根据这些,去找一条最合适的制程flow,或者从已有的制程上面增减一些步骤,并且要建立WAT测试程式等等,最后新产品才能顺利的在fab制造出来。这里告诉一个很多人不知道的典故,就是为什么叫NTO?因为在2年前,那时候没有磁盘,更不要说硬盘那些了,新产品的data是记在磁带上给fab的,所以叫新磁带来了,就是新产品来了。

  3.Lot owner。这是PIE的核心工作之一,我的地盘我做主,以后大家要是做PIE,一定要记住,做lot owner一定要有王者气势,自己的货自己要对它每一个细节都非常了解,从layout,testline,process,WAT,SEM,不允许任何人来指手画脚(除了自己的老板),当然自己也不要插手别人的货(除非征得别人同意),

  所谓带好自己的货,就是第一,处理好run货过程中任何突发问题,第二,保证WAT电性能参数的CPK稳定性,第三,保证高良率。

  4.查WAT和CP的case。这是PIE最有技术含量的核心工作之一。这个工作很复杂,以后另外告诉大家。大概就是当WAT参数或者CP 良率出问题时, 通过逻辑,经验分析,结合WAT data,找出线上出问题的步骤;如果当以上方法都失败的时候,就要自己去设计实验,通过特殊的方法去找到问题和解决办法, 当然工作量会很大。

  5.technology transfer.这是PIE最痛苦的核心工作,因为很容易MO。一般来讲,成功转移一个技术,可以为公司创造巨大的利润,因为很多时候,都是客户需要,但是fab这边的产品qual不过,所以有钱也赚不到。

  QUAL是非常苛刻的,需要WAT,Cp,process要非常稳定才行,而这些是最考验PIE素质的,在建立生产线的时候,一个细节不注意,就有可能QUAL不过,客户就有被其他fab抢走。

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